НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

СВОДЫ ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ (дата введения 1996-07-01)

Приложение 8

Пример теплового и гидравлического расчета пластинчатых водоподогревателей (по ГОСТ 15518)

В соответствии с каталогом ЦИНТИхимнефтемаш (М., 1990) выпускаются теплообменники пластинчатые для теплоснабжения следующих типов: полуразборные (РС) с пластинами типа 0,5Пр и разборные (Р) с пластинами типа 0,3р и 0,6р.

Технические характеристики указанных пластин и основные параметры теплообменников, собираемых из этих пластин, приведены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Техническая характеристика пластин

Показатель	Тип пластины
	0,3р	0,6р	0,5Пр
Габариты (длина х ширина х толщина), мм	1370х300х1	1375х600х1	1380х650х1
Поверхность теплообмена, кв.м	0,3	0,6	0,5
Вес (масса), кг	3,2	5,8	6,0
Эквивалентный диаметр канала, м	0,008	0,0083	0,009
Площадь поперечного сечения канала, кв.м	0,0011	0,00245	0,00285
Смачиваемый периметр в поперечном сечении канала, м	0,66	1,188	1,27
Ширина канала, мм	150	545	570
Зазор для прохода рабочей среды в канале, мм	4	4,5	5
Приведенная длина канала, м	1,12	1,01	0,8
Площадь поперечного сечения коллектора (угловое отверстие на пластине), кв.м	0,0045	0,0243	0,0283
Наибольший диаметр условного прохода присоединяемого штуцера, мм	65(80)	200	200
Коэффициент общего гидравлического сопротивления
Коэффициент гидравлического сопротивления штуцера	1,5	1,5	1,5
Коэффициенты: А Б	0,368 4,5	0,492 3,0	0,492 3,0

Таблица 2

Техническая характеристика и основные параметры пластинчатых теплообменных аппаратов

Показатель	Тип пластины
	0,3р		0,6р	0,5Пр
1	2		3	4
Тип аппарата	Разборный			Полуразборный
Расход теплоносителя (не более), куб.м/ч	50	200		200
Номинальная площадь поверхности теплообмена аппарата, кв.м, и исполнение на раме:
консольной (исполнение 1)	От 3 до 10	От 10 до 25		-
двухопорной (исполнение 2)	От 12,5 до 25	От 31,5 до 160		От 31,5 до 140
трехопорной с промежуточной плитой (исполнение 3)	-	От 200 до 300		От 160 до 320
Расчетное давление, МПа (кгс/кв.см)	1(10)	1(10)		1,6(16) 2,5(25)
Габарит теплообменников, мм	650х400х1665	605х750х1800		2570х650х1860(3500)

Допускаемые температуры теплоносителей определяются термостойкостью резиновых прокладок. Для теплообменников, используемых в системах теплоснабжения, обязательным является применение прокладок из термостойкой резины, марки которой приведены в табл. 3.

Таблица 3

Характеристики прокладок для пластин

Условное обозначение прокладок	Марка материала и технические условия	Каучуковая основа	Температура рабочей среды, °С
0	Резина 359 (ТУ 38-1051023-89)	СКМС-30 и АРКМ-15 (бутадиенметилстирольный каучук)	От -20 до +80
1	Резина 4326-Г (ТУ 38-1051023-89)	СКН-18 (бутадиеннитрильный каучук)	От -30 до +100
2	Резина 51-3042 (ТУ 38-1051023-89)	СКЭПТ (этиленпропилендиеновый каучук)	До 150
3	Резина 51-1481 (ТУ 38-1051023-89)	СКЭП (этиленпропилендиеновый каучук)	До 150
4	Резина ИРП-1225 (ТУ 38-1051023-89)	СКФ-32 и ИСКФ-26 (фторированный каучук)	От -30 до +200

Условное обозначение теплообменного пластинчатого аппарата: первые буквы обозначают тип аппарата - теплообменник Р (РС) разборный (полусварной); следующее обозначение - тип пластины; цифры после тире - толщина пластины, далее - площадь поверхности теплообмена аппарата (кв.м), затем - конструктивное исполнение (в соответствии с табл. 2), марка материала пластины и марка материала прокладки (в соответствии с табл. 3). После условного обозначения приводится схема компоновки пластин.

Пример условного обозначения пластинчатого разборного теплообменного аппарата: теплообменник Р 0,6р-0,8-16-1К-01 - теплообменник разборный (Р) с пластинками типа 0,6р, толщиной 0,8 мм, площадью поверхности теплообмена 16 кв.м, на консольной раме, в коррозионностойком исполнении, материал пластин и патрубков - сталь 12Х18Н10Т; материал прокладки - теплостойкая резина 359; схема компоновки:

что означает: над чертой - число каналов в каждом ходе для греющей воды, под чертой - то же, для нагреваемой воды.

Дополнительный канал со стороны хода нагреваемой воды предназначен для охлаждения плиты и уменьшения теплопотерь.

Из рассматриваемых трех теплообменников наиболее целесообразно применение теплообменников РС 0,5Пр, поскольку эти теплообменники надежно работают при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/кв.см).

Пластины попарно сварены по контуру, образуя блок. Между двумя сваренными пластинами имеется закрытый (сварной) канал для теплофикационной греющей воды. Разборные каналы допускают давление в них до 1 МПа (10 кгс/кв.см).

Теплообменники типа Р 0,3р могут применяться в системах теплоснабжения при отсутствии теплообменников типа РС 0,5Пр и параметрах теплоносителей до 1,0 МПа (до 10 кгс/кв.см), до 150 °С и перепаде давлений между теплоносителями не более 0,5 МПа (5 кгс/кв.см).

Применение теплообменников типа Р 0,6р (титан) в системах теплоснабжения ограничено и допустимо только при отсутствии теплообменников РС 0,5Пр и Р 0,3р при параметрах теплоносителей не более 0,6 МПа (6 кгс/кв.см), до 150 °С и перепаде давлений теплоносителей не более 0,3 МПа (3 кгс/кв.см).

1. Методика расчета пластинчатых водоподогревателей основана на использовании в них всего располагаемого напора теплоносителей с целью получения максимальной скорости каждого теплоносителя и соответственно максимального значения коэффициента теплопередачи или при неизвестных располагаемых напорах по оптимальной скорости нагреваемой воды, как и при подборе кожухотрубных водоподогревателей.

В первом случае оптимальное соотношение числа ходов для греющей и нагреваемой воды находится по формуле

. (1)

Если соотношение ходов получается >2, то для повышения скорости воды целесообразна несимметричная компоновка, т.е. число ходов теплообменивающихся сред будет неодинаковым (рис. 1-3 настоящего приложения). При несимметричной компоновке получается смешанное движение потоков: в части каналов - противоток, в части - прямоток, что снижает температурный напор установки по сравнению с противопоточным характером движения теплообменивающихся сред, который имеет место при симметричной компоновке, и в определенной степени уменьшает выгоду от повышения скорости воды при несимметричной компоновке. Поэтому для исключения смешанного тока теплоносителей более эффективно водоподогревательную установку собирать из двух или нескольких раздельных теплообменников с симметричной компоновкой, включенных последовательно по теплоносителю, у которого получается большее число ходов, и параллельно - по другому теплоносителю. При этом обвязка соединительными трубопроводами должна обеспечить противоток в каждом теплообменнике.

Рис. 1. Симметричная компоновка пластинчатого водоподогревателя,

обозначение Сх 4/5

Рис. 2. Несимметричная компоновка пластинчатого водоподогревателя,

обозначение Сх(2+2)/5

Рис. 3. Схема компоновки водоподогревателей I и II подогрева в одну установку с противоточным движением воды

2. При расчете пластинчатого водоподогервателя оптимальная скорость принимается исходя из получения таких же потерь давления в установке по нагреваемой воде, как при применении кожухотрубного водоподогревателя - 100-150 КПа, что соответствует скорости воды в каналах = 0,4 м/с.

Поэтому, выбрав тип пластины рассчитываемого водоподогревателя горячего водоснабжения, по оптимальной скорости находим требуемое количество каналов по нагреваемой воде :

, (2)

где - живое сечение одного межпластинчатого канала.

3. Компоновка водоподогревателя симметричная, т.е. . Общее живое сечение каналов в пакете по ходу греющей и нагреваемой воды

. (3)

4. Находим фактические скорости греющей и нагреваемой воды, м/с

; (4)

. (5)

В случае если соотношение ходов, определенное по формуле (1), оказалось >2 (при подстановке = 100кПа, а = 40 кПа - для I ступени), водоподогреватель собираем из двух раздельных теплообменников и более и в формулах (4) или (5) расход того теплоносителя, у которого получилось меньше ходов, уменьшаем соответственно в 2 раза и более.

5. Коэффициент теплоотдачи , Вт/(кв.м · °С), от греющей воды к стенке пластины определяется по формуле

, (6)

где А - коэффициент, зависящий от типа пластин, принимается по табл. 1 настоящего приложения;

6. Коэффициент тепловосприятия , Вт/(кв.м · °С), от стенки пластины к нагреваемой воде принимается по формуле

, (7)

где .

7. Коэффициент теплопередачи , Вт/(кв.м · °С), определяется по формуле

, (8)

где - коэффициент, учитывающий уменьшение коэффициента теплопередачи из-за термического сопротивления накипи и загрязнений на пластине, в зависимости от качества воды принимается равным 0,7-0,85.

8. При заданной величине расчетной производительности и по полученным значениям коэффициента теплопередачи и температурному напору определяется необходимая поверхность нагрева по формуле (1) прил. 5.

При сборке водоподогревателя из двух раздельных теплообменников и более теплопроизводительность уменьшается соответственно в 2 раза и более.

9. Количество ходов в теплообменнике :

, (9)

где - поверхность нагрева одной пластины, кв.м.

Число ходов округляется до целой величины.

В одноходовых теплообменниках четыре штуцера для подвода и отвода греющей и нагреваемой воды располагаются на одной неподвижной плите. В многоходовых теплообменниках часть штуцеров должна располагаться на подвижной плите, что вызывает некоторые сложности при эксплуатации. Поэтому целесообразней вместо устройства многоходового теплообменника разбить его по числу ходов на раздельные теплообменники, соединенные по одному теплоносителю последовательно, а по другому - параллельно, с соблюдением противоточного движения.

10. Действительная поверхность нагрева всего водоподогревателя определяется по формуле

. (10)

11. Потери давления , кПа, в водоподогревателях следует определять по формулам:

для нагреваемой воды

; (11)

для греющей воды

, (12)

где - коэффициент, учитывающий накипеобразование, который для греющей сетевой воды равен единице, а для нагреваемой воды должен приниматься по опытным данным, при отсутствии таких данных можно принимать = 1,5-2,0;

- коэффициент, зависящий от типа пластины, принимается по табл. 1 настоящего приложения;

- скорость при прохождении максимального секундного расхода нагреваемой воды.

Пример расчета

Выбрать и рассчитать водоподогревательную установку пластинчатого теплообменника, собранного из пластин 0,6р для системы горячего водоснабжения того же ЦТП, что и в примере с кожухотрубными секционными водоподогревателями. Следовательно, исходные данные, величины расходов и температуры теплоносителей на входе и выходе каждой ступени водоподогревателя принимаются такими же, как и в предыдущем примере.

1. Проверяем соотношение ходов в теплообменнике I ступени по формуле (1), принимая =100 кПа и = 40 кПа,

Соотношение ходов не превышает 2, следовательно, принимается симметричная компоновка теплообменника.

2. По оптимальной скорости нагреваемой воды определяем требуемое число каналов по формуле (2)

3. Общее живое сечение каналов в пакете определяем по формуле (3) ( принимаем равным 20)

кв.м.

4. Фактические скорости греющей и нагреваемой воды по формулам (4) и (5):

м/с;

м/с.

5. Расчет водоподогревателя I ступени:

а) коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке пластины, формула (6), принимая из табл. 1 А = 0,492:

Вт/(кв.м ·°С);

б) коэффициент тепловосприятия от стенки пластины к нагреваемой воде, формула (7):

Вт/(кв.м ·°С);

в) коэффициент теплопередачи, принимая = 0,8, формула (8):

Вт/(кв.м ·°С).

г) требуемая поверхность нагрева водоподогревателя I ступени, формула (1) прил. 5:

кв.м;

д) количество ходов (или пакетов при разделении на одноходовые теплообменники), формула (9):

Принимаем три хода;

е) действительная поверхность нагрева водоподогревателя I ступени, формула (10):

кв.м;

ж) потери давления I ступени водоподогревателя по греющей воде; формула (12), принимая = 1 и из табл. 1 =3:

кПа.

6. Расчет водоподогревателя II ступени:

а) коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке пластины, формула (6):

Вт/(кв.м·°С);

б) коэффициент тепловосприятия от пластины к нагреваемой воде, формула (7):

Вт/(кв.°С);

в) коэффициент теплопередачи, принимая = 0,8, формула (8):

Вт/(кв.°С).

г) требуемая поверхность нагрева водоподогревателя II ступени, формула (1) прил. 5:

кв.м;

д) количество ходов (или пакетов при разделении на одноходовые теплообменники), формула (9):

Принимаем 2 хода:

е) действительная поверхность нагрева водоподогревателя II ступени, формула (10):

кв.м;

ж) потери давления II ступени водоподогревателя по греющей воде, формула (12):

кПа;

з) потери давления обеих ступеней водоподогревателя по нагреваемой воде, принимая = 1,5, при прохождении максимального секундного расхода воды на горячее водоснабжение, формула (11):

кПа.

В результате расчета в качестве водоподогревателя горячего водоснабжения принимаем два теплообменника (I и II ступени) разборной конструкции (Р) с пластинами типа 0,6р, толщиной 0,8 мм, из стали 12Х18Н10Т (исполнение 01), на двухопорной раме (исполнение 2К), с уплотнительными прокладками из резины марки 359 (условное обозначение - 10). Поверхность нагрева I ступени - 71,4 кв.м, II ступени - 47,4 кв.м. Схема компоновки I ступени:

;

схема компоновки II ступени:

Условное обозначение теплообменников, указываемое в бланке заказов, будет:

I ступени: Р0,6р-0,8-71,4-2К-01-10 .

II ступени: Р0,6р-0,8-47,4-2К-01-10 .

Расчет водоподогревателя, собранного из пластинчатых теплообменников фирмы "Альфа-Лаваль" (технические характеристики см. в табл. 4), показывает, что в I ступень требуется установить теплообменник М15-BFG8 с числом пластин 64, площадь поверхности нагрева 38,4 кв.м (коэффициент теплопередачи - 4350 Вт/(кв.м · °С)).

Таблица 4

Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы "Альфа-Лаваль" для теплоснабжения

Показатель	Неразборные паяные			Разборные с резиновыми прокладками
	СВ-51	СВ-76	СВ-300	М3-XFG	M6-MFG	M10-BFG	M15-BFG8
Поверхность нагрева пластины, кв.м	0,05	0,1	0,3	0,032	0,14	0,24	0,62
Габариты пластины, мм	50х520	92х617	365х990	140х400	247х747	460х981	650х1885
Минимальная толщина пластины, мм	0,4	0,4	0,4	0,5	0,5	0,5	0,5
Масса пластины, кг	0,17	0,44	1,26	0,24	0,8	1,35	2,95
Объем воды в канале, л	0,047	0,125	0,65	0,09	0,43	1,0	1,55
Максимальное число пластин в установке, шт.	60	150	200	95	250	275	700
Рабочее давление, МПа	3,0	3,0	2,5	1,6	1,6	1,6	1,6
Максимальная температура, °С	225	225	225	130	160	150	150
Габариты установки, мм: ширина высота длина, не более " " менее	103 520 286 58	192 617 497 120	466 1263 739 -	180 480 500 240	320 920 1430 580	470 981 2310 710	650 1885 3270 1170
Диаметр патрубков, мм	24	50	65/100	43	60	100	140
Стандартное число пластин	10, 20, 30, 40, 50, 60, 80	20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150	-	-	-	-	-
Масса установки, кг, при числе пластин: минимальном максимальном	5,2 15,4	15,8 73,0	- 309	38 59	146 330	307 645	1089 3090
Максимальный расход жидкости, куб.м/ч	8,1	39	60/140	10	54	180	288
Потери давления при максимальном расходе, кПа	150	150	150	150	150	150	150
Коэффициент теплопередачи, Вт/(кв.м·°С), при стандартных условиях	7700	7890	7545	6615	5950	5935	6810
Тепловая мощность, кВт, при стандартных условиях	515	2490	8940	290	3360	11480	18360
Примечания 1. Стандартные условия - максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70-15 °С, нагреваемого - 5-60 °С. 2. Номенклатура теплообменников "Альфа-Лаваль" не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице. 3. Материал пластин - нержавеющая сталь AISI 316, материал прокладок - EPDM.

Во II ступени требуется теплообменник M-10-BFG с числом пластин 71, площадь поверхности нагрева 16,6 кв.м (коэффициент теплопередачи - 5790 Вт/(кв.м · ° С)).

Потери давления в обеих ступенях при прохождении максимального секундного расхода нагреваемой воды и том же коэффициенте загрязнения (= 1,5) составляют 186 кПа.

В табл. 5, 6, 7 приведены технические характеристики теплообменников "Цетепак", "APV" и "СВЭП".

Таблица 5

Технические характеристики паяных пластинчатых теплообменников "Цетепак" производства компании "Цететерм"

Показатель		СР410	СР415	СР422		СР422-2V*	СР500			СР500-2V*

Поверхность нагрева пластины, кв.м	0,025		0,05	0,095			0,28
Габариты пластины , мм	311Х112		520х103	617х192			950х364
Минимальная толщина пластины, мм	0,4		0,4	0,4			0,4
Масса пластины, кг	0,1		0,17	0,35			1,26
Объем воды в канале, л	0,05		0,094	0,21			0,52/0,7
Максимальное число пластин в установке, шт.	150		80	150			200
Рабочее давление, МПа	2,5		2,5	2,5			2,5/1,6
Максимальная температура, °С	225		225	225			225
Основные размеры теплообменника в изоляции , мм	360Х182Х320		590х182х260	670х284х508			1200х450х818
Диаметр патрубков, мм	25		25	50			65/100
Масса теплообменника, кг, при числе пластин:
минимальном ** максимальном	- -		- -	20 75			69,6 246
Максимальный расход нагреваемой воды при потере давления 100 кПа, куб.м/ч	20		12	62	26			340	165
Коэффициент теплопередачи при стандартных условиях***, Вт/(кв. °С)	2420		-	-	3090			-	1700
Тепловая мощность при стандартных условиях, кВт	95 (CP410-150-2V)		-	-	440 (СР422-150-2V)			-	2000 (СР500-200-2V)
Максимальная тепловая мощность, кВт, при параметрах теплоносителя 150-76/105-70 °С.	300		250	1200	800			4000	2500
_______________ * Теплообменники этой модели предназначены для ГВС с двухступенчатым подогревом воды в одном корпусе. Число пластин подбирается с шагом 10 пластин при минимальном числе 10 пластин. * Стандартные условия - максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70-15 °С, нагреваемого - 5-60 °С. Примечания 1. Теплообменники поставляются в комплекте с изоляцией. 2. Числа через дробь означают параметры для первичного и вторичного теплоносителей. 3. Материал пластин - AISI 316.

Таблица 6

Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы "APV" для теплоснабжения

Показатель	Неразборные паяные			Разборные с резиновыми прокладками
	BD4	BD7	BF2	N25	N35		N50		M60	M92
Поверхность нагрева пластины, кв.м	0,04	0,07	0,14	0,25	0,35		0,5		0,6	0,92
Габариты пластины, мм	290х120	525х120	574х235	924х368	1200х368		1614х368		1188х740	1563х740
Минимальная толщина пластины, мм	0,4	0,4	0,4	0,5	0,5		0,5		0,5	0,5
Масса пластины, кг	0,14	0,26	0,42	1,3	1,79		2,45		3,08	4,22
Объем воды в канале, л	0,03	0,052	0,133	0,7	0,95		1,3		2,05	2,77
Рабочее давление, МПа	3,0	3,0	3,0	1,0	1,0		1,0		1,0	1,0
Максимальная температура, °С	220	220	220	150	150		150		150	150
Диаметр патрубков, мм	25	25	65	80	80		80		200	200
Максимальное число пластин в установке, шт.	93	93	123	39/83*	39/83*		39/83*		91/151*	91/151*
				_______________ * Перед чертой - для рамы 10/1, за чертой - 10/2.
Габариты установки, мм: длина, не более " " менее	290х120 246 48	525х120 246 48	574х235 315 48	1249х450 570(10/2) 370(10/1)		1525х450 570(10/2) 370(10/1)		1939х450 570(10/2) 370(10/1)	1560х886 1340(10/2) 1090(10/1)	1935х906 1340(10/2) 1090(10/1)
Стандартное число пластин в установке	7, 11, 17, 25, 33, 43, 63, 93,	7, 11, 17, 25, 33, 43, 63, 93,	7, 11, 17, 25, 33, 43, 63, 93, 123	-		-		-	-	-
Масса установки, кг: не более не менее	14,4 2,4	26,2 4,0	58,4 10,5	310 210		410 300		460 380	1755 1330	2270 1700
Примечания 1. Материал пластин: неразборных - AISI 316, разборных - AISI 304, материал прокладок разборных - EPDM. 2. Номенклатура теплообменников "APV" не ограничивается типами аппаратов, приведенных в таблице.

Таблица 7

Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы "СВЕП" для теплоснабжения

Показатель	Неразборные паяные					Разборные с резиновыми прокладками
	В25	В35	В45	В50	В65	Gx6NI	Gx12P		Gx18P		Gx26P		Gx42P	Gx51P
Поверхность нагрева пластины, кв.м	0,063	0,093	0,128	0,112	0,270	0,070	0,120		0,180		0,275		0,450	0,550
Масса пластины, кг	0,234	0,336	0,427	0,424	1,080	-	-		-		-		-	-
Объем воды в канале, л	0,095	0,141	0,188	0,188	0,474	-	-		-		-		-	-
Максимальное число пластин в установке, шт.	120	200	200	250	300	100	160		160		450		450	450
Рабочее давление, МПа	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	1,0	1,6		1,6		1,6		1,6	1,6
Максимальная температура, °С	185	185	185	185	185	150	150		150		150		150	150
Габариты установки, мм: ширина высота длина, не более	117 524 317	241 392 518	241 524 518	241 524 670	362 864 790	160 745 500	320 840 1090		320 1070 1090		460 1265 3080		460 1675 3080	630 1730 3130
Диаметр подсоединительных патрубков, мм	25	40	65	65	100	25	50		50		100		100	150
Масса установки при максимальном числе пластин, кг	30,6	71,4	119	119	900	38*	127*		183*		363*		554*	1138*
						_______________ * Масса принята для числа пластин, требуемых при обеспечении мощности нижеследующей строки.
Максимально эффективная тепловая мощность, кВт, при параметрах теплоносителя 150-80/105-70 °С и не более 150 кПа	350	550	900	2200	6100	400		550		1500	3000	7300			15000
Коэффициент теплопередачи, Вт/(кв.м · °С)	5970	7880	6570	7820	7035	12920		9380		11550	10810	9500			11840
Эффективное число пластин, шт.	42	52	48	140	140	21		23		33	47	77			101
Тепловая мощность, кВт, при стандартных условиях	450	-	1500	-	4100	430		750		1050	-	9500			-
Коэффициент теплопередачи, Вт/(кв.м ·°С), при стандартных условиях	6210	-	6260	-	5150	7980		7080		7030	-	7320			-
Эффективное число пластин, шт. (через дробь - число ходов)	117/2	-	189/2	-	297/2	79/3		89/4		85/3	-	74/2			-
Примечания 1. Стандартные условия - максимальный расход жидкости, ограниченный допустимыми скоростями и потерями давления в водоподогревателе по нагреваемой воде не более 150 кПа; параметры теплоносителя: греющего 70-15 °С, нагреваемого 5-60 °С. 2. Материал пластин - нержавеющая сталь AISI 316 толщиной 0,3-0,6 мм, материал прокладок - EPDM. 3. Номенклатура теплообменников не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице.

Вверх к оглавлению